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家具厂车间6s(家具厂车间工作视频)

2024-05-25 10234 0 评论 企业管理


  

本文目录

  

  1. 车间主任工作岗位职责
  2. 家具企业如何实施精益6S管理
  3. 家具厂岗位职责

一、车间主任工作岗位职责

随着社会一步步向前发展,岗位职责起到的作用越来越大,一份完整的岗位职责应该包括部门名称、直接上级、下属部门、管理权限、管理职能、主要职责等。那么制定岗位职责真的很难吗?下面是我为大家收集的车间主任工作岗位职责,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

  

1、严格执行体系标准,确保安全、质量、环保体系运行;

  

2、负责车间后备人才及业务骨干的培养;

  

3、制定车间工作计划并组织实施;

  

5、不断健全并完善各种管理规章制度,接受公司范围内相关部门的职能管理和考核;

  

6、负责贯彻执行法律、法规要求和公司方针、政策以及各项规章制度;

  

7、负责组织制定车间的目标和规划,并分解落实;

  

8、组织实施设备维护作业,确保生产计划的完成;

  

9、负责组织制定车间内部培训计划,并组织实施;

  

10、负责车间大修计划的审查、实施与落实,保质、保量、按时完成大修任务;

  

11、组织节能挖潜、降低维修成本的措施制定和实施;

  

12、合理调配车间人员职责分工,并对下属工作进行绩效考核;

  

13、组织事故原因分析调查,制定纠正和预防措施;

  

14、按时完成公司安排的临时性任务。

  

1、主导制造部日程计划规划,整体制造部负荷量规划,按照生产计划组织实施推进,监督确认执行情况和生产异常处理;

  

2、主导制造部生产流程的持续改善;

  

3、主导制造工时预算考核,各课工作分配,人员协调,制造部每日加班工时的审核、批准;

  

4、主导品质提高管理,品质管理流程(过程检查、品质自检、立会问题点改修检查)制定、修正和实施。各工序作业标准做成、教育、监督,实施标准化作业,作业标准和工艺持续改善;

  

5、主导5S现场培训、管理及现场5S监督及看板管理;

  

6、主导生产安全教育、管理及培训;

  

7、主导制造部工具、量具、机器设备管理和维护保养;

  

8、主导制造17咳嗽迸嘌怠⒖己耍绩效管理和激励机制优化,提高员工工作积极性,增强凝聚羷17;

  

1、负责生产部的日常管理工作及员工的管理、指导、培训及评估;

  

2、与供销商进行谈判,签订定货单,制定年度生产计划,进行生产调度、管理和控制;

  

3、负责工厂的组织管理、人员配置、设备配置及生产计划安排;

  

4、督促各部门进行生产、质控、储运等工作,并激励其工作绩效。

  

1、主持车间生产日常工作事务,使车间管理正规化、规范化、合理化。

  

2、对外协调与其他各相关职能部门(科室)之间的工作,确保生产相关工作顺利进行。

  

3、建立本部门的KPI指标,其中包括产能指标、品质指标、成本指标。并进行持继改善措施。

  

4、组织并推进ISO9000、ISO14000、OHSAS18000体系在本车间的工作,体系实施与管控,品质改善措拖。

  

5、生产制程管控,生产成本控制。

  

6、主导各职能组人才培训和接班人培养,使各项工作顺利进行和接替。

  

7、安排车间人员的上岗资格认定,技能提升培训。

  

8、负责车间各职能单位绩效考核。

  

9、负责车间的安全生产管理,组织对生产安全培训,事故处理演习,致力减少安全隐患和避免安全事故的发生。

  

11、遵守及执行公司信息安全管理制度及要求。

  

12、监督及上报信息安全违规行为。

  

1、根据生产部门下达的生产计划,制定装配车间作业计划,保证完成任务。

  

2、对装配现场作业情况进行监督指导。

  

3、及时解决装配现场发生的质量问题。

  

4、负责装配车间人员、设备和5S管理。

  

5、及时完成上级领导交办的其它工作。

  

1、大专及以上学历,28-38岁,机械或管理类相关专业。

  

2、五年以上制造型企业管理岗位工作经验,有非标自动化行业经验优先。

  

3、能看懂机械图纸,熟悉非标设备的装配流程。

  

4、责任心强、有良好的沟通能力和职业道德素养。

  

1、负责车间的生产和管理工作,编制车间作业计划,按质、按量、按计划及品种组织生产;

  

2、负责车间的生产、质量、技术、设备、安全等各项工作,提高生产效益,保质保量完成;

  

3、组织车间生产,协调各生产工序,掌握生产进度,保证均衡生产和生产任务的完成;

  

4、确保车间各项工作符合要求,车间生产现场管理,确保文明生产、安全生产;

  

5、根据企业对设备管理之要求,切实抓好设备维护保养工作,定期组织保养检查;

  

6、积极协助办公室做好员工质量教育和技术培训,不断提高职工的素质;

  

7、合理地规划生产现场,使生产现场井然有序、道路畅通、安全文明生产;

  

8、负责本车间的考勤、劳动纪律、产量、质量等的考核,逐步完善建立绩效考核体系。

  

1、大专以上学历,专业不限,机械专业优先;

  

2、至少5年以上装配车间经验,3年以上同等岗位管理经验;

  

3、熟悉小家电、插座等电器类产品的装配工艺流程为佳,熟悉6S管理;

  

4、吃苦耐劳,具有拼搏精神,且沟通能力强,执行力强。

  

1、全面负责公司生产计划实施、生产组织及调度;

  

2、确保公司生产运营体系正常运行,控制生产效率和质量;

  

3、负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、检查、监督、控制及实施;

  

4、负责组织编制年、季、月度生产组织与计划;

  

5、优化生产流程,组织协调生产线上的人,机,料,法,环五大生产要素。

  

1、年龄28~40岁,大专以上学历;

  

2、有板式定制家具柜体厂门板厂3年以上实际生产管理经验,对柜体生产流程,柜体结构非常熟悉与了解,拥有丰富的生产管理、成本控制、质量管理方的经验;

  

3、熟悉ISO质量管理体系和5S现场管理,具备良好的计划能力、指导能力、协调能力、决策能力;

  

4、有规划,组织,安排柜体厂门板厂两班制的生产运作经验;

  

5、能承受一定的`工作压力,有大局观,领导能力强,工作务实。

  

1、编制生产部门年度工作目标和工作计划,经批准后执行。

  

2、做好整个生产过程的指挥与控制,保证生产作业的连续性、均衡性。

  

3、掌握生产进度和生产计划完成情况,审核上报的有关生产报表。

  

4、指定生产部年度培训计划经批准后协助培训部门实施。

  

5、协助有关部门分析不合格品的原因,并妥善处理不合格品。

  

1、组织实施设备维护作业,确保生产计划的完成;

  

2、负责组织制定车间内部培训计划,并组织实施;

  

3、负责车间大修计划的审查、实施与落实,保质、保量、按时完成大修任务;

  

4、组织节能挖潜、降低维修成本的措施制定和实施;

  

5、合理调配车间人员职责分工,并对下属工作进行绩效考核;

  

6、组织事故原因分析调查,制定纠正和预防措施;

  

7、按时完成公司安排的临时性任务。

  

1、对车间全体员工安全负责,负责所辖设备、分工区域内的防火和卫生。

  

2、负责轧线及辅助系统机械、液压、润滑、通风、水系统等设备及循环介质管线的维护、检修及保养。

  

3、负责到厂备件、材料的验收、入库、支领和下机备件的修理,保证备件延续性和库存资金占用合理性。

  

4、负责轧线所辖设备工量器具的台账建立及管理。

  

5、负责车间内部的岗位设定及人员安排,编制各岗位职责及工作标准。

  

6、负责车间各项管理制度、程序文件和标准的制定、培训和组织的实施。

  

7、负责对公司下达的各项经济技术指标进行分解、量化、考核,制定有效措施,确保完成。

  

8、编制、上报轧线的大、中、小修计划,进行合理设备改造。

  

9、负责车间内各类事故分析、处理和及时上报。

  

10、负责贯彻落实公司下达各项指令、决议。

  

1、根据企业对设备管理之要求,切实抓好设备维护保养工作,定期组织保养检查;

  

2、积极协助办公室做好员工质量教育和技术培训,不断提高职工的素质;

  

3、合理地规划生产现场,使生产现场井然有序、道路畅通、安全文明生产;

  

4、负责本车间的考勤、劳动纪律、产量、质量等的考核,逐步完善建立绩效考核体系。

  

1、组织实施车间生产计划,合理调配人员和设备,调整生产布局和生产负荷,提高生产效率。

  

2、生产过程管理:主持车间例会,全面协调车间工作,对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制;

  

3、监督检查车间员工的工作,对违规违纪员工提出警告并指正;

  

4、参与产品质量问题的分析,制定并实施纠正和预防措施;

  

5、生产现场管理,推进5S现场管理制度,实现生产车间标准化管理;

  

6、车间生产安全管理,负责落实企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查,杜绝安全隐患,防止安全事故的发生;

  

7、车间生产成本控制,统计分析车间的成本消耗,制定可操作性成本控制措施。

  

8、车间员工管理:组织车间生产员工参加生产培训,配合人力资源部做车间员工考勤及工资核算等事宜。

  

1、根据DOT的要求安排与调动人员与设备;

  

7、负责产品质量、产量、成本、生产周期、工具设备状况;

  

8、负责本区域生产用品及非生产用品的控制,降低成本;

  

1、主持车间日常生产工作,全面负责车间的生产、技术、安全、行政管理等各项工作,确保车间的正常运转;

  

2、根据车间的发展,不断完善员工岗位职责、管理规定,不断改进工作流程;

  

3、车间现场管理与生产安全管理,提交车间设备、工具的使用需求和报废情况,督导员工定期进行设备保养和维护,提高车间设备利用率;

  

4、指挥协调车间派工调度、维修进度控制。协调配件组工作,反馈配件需求信息;

  

5、严格执行车间维修作业流程和相关规定,确保维修质量,以保证顾客满意度;

  

6、要求员工严格执行检验、维修规范和各项“安全操作规程”,监督检验员和技术人员履行职责,努力避免车辆返修及发生安全责任事故;

  

7、充分调动员工工作的积极性,对车间员工实施量化考核,不断改进并提高管理工作;

  

8、积极配合车间员工的晋级考核、培训工作。

  

1.车间主任在主管厂长的领导下,负责车间全面行政管理工作,是本车间安全生产的第一责任者。

  

2.爱岗敬业,执行并落实采油厂各项规章制度,对本车间生产、技术、质量、设备、安全等各项工作负全责。

  

3.根据生产运行科下达生产计划,组织车间生产,制定车间生产计划,并有效落实到各个班组;掌握生产进度,保证车间生产任务保质保量按时完成。

  

4.合理安排生产,确保车间批量生产,降低生产成本,提高劳动效率及经济效益;积极参与车间成本核算和员工工资核算,负责本车间人力资源调度,按权限批准员工加班加点和各种假期。

  

5.教育员工严格按照工艺流程操作,积极推广先进经验,贯彻产品质量理念,把好质量关,确保车间产品质量。

  

6.组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,积极开展技术革新,工艺改进活动,提高产品质量,降低消耗和员工劳动强度。

  

7.支持质检员的质量检验工作,及时组织分析组织解决质量问题,出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报采油厂领导。

  

8.始终坚持“安全第一预防为主”的方针,不定期检查机械设备、人员的安全生产情况,严格制定和执行每台设备,每个工种的安全操作规程,杜绝一切安全事故的发生。

  

9.对新进厂的员工有传、帮、带的义务,做好岗位的技能培训,安全教育和厂规厂纪教育。

  

10.抓好文明生产工作,车间布舲合理,原材料、半成品、成品分开存放,堆放整齐,设备、工作地面保持清洁,不断改善劳动环境。

  

11.完成领导交办的其它工作任务。

  

二、家具企业如何实施精益6S管理

家具企业如何实施精益6S管理?正确推行6S管理应分为企业管理者和员工两个阶段进行。

  

1、企业管理者必须通过参加培训班学习或参观等其他方式,在全面理解6S管理的内涵后制定一个全面的推行方法。切不可认为只要认识和后期动作正确就不用在做好全部准备的情况下再去推广。很多企业在没有深入研究的情况下推出6S管理,结果是在具体问题上,管理者意见不一致,推行方法不一致,细节不明确,结果员工情绪化严重,管理混乱,导致推行的力度和质量下降,

  

在企业管理者深入了解6S管理后,需要通过培训和宣传内外结合的方式使员工正确认识6S管理的目的和意义,在意识上扫除每一名员工的临时性、次要性的认识误区,为推进6S管理工作做好思想准备,形成学习和推进6S管理的氛围。

  

6S管理是一项长期性的活动,要使推行工作持久、有效,必须加强推行过程中对控制的执行力,把6S

  

推进到第五层修养的境界,形成一种习惯。保持和巩固6S管理验收成果,避免出现滑坡现象,是6S

  

管理工作的重点。可以将6S管理作为领导的一项长期考核指标,通过领导的执行力来推动6S管理的长期性。

  

成立6S推行委员会及推行办公室,从组织高度来保障6S活动推行的重视程度,实施到位。控制不力或出现偏差的原因在于领导者的执行力不够,因此,

  

在实施6S管理的过程中,企业要通过教育和培训强化领导者的执行力,使领导干部时刻清楚自己在6S管理活动中应当负有的责职,并切实履行。领导在实施6S

  

管理中应采用自上而下的方式编制组织机构,做到职责明确、各司其职,让大家知道负责人是谁,分别负责什么内容,给各个部门一个联络的窗口。在这一活动的准备阶段,

  

首先通过组织保障,打消员工甚至动部分中层干部的临时性活动态。

  

6S活动展开后,需要对存在的问题要进行整理、整顿。红牌战略是指对现场不合格,需要整改的地方悬挂红牌,使大家明确问题,从而达到整改的目的。悬挂红牌要注意切入点,循序渐进,从一些重点部位做起,逐渐展开,否则,不仅会出现“祖国山河一片红”的尴尬局面,而且整改项目过多,员工执行起来困难,容易打消员工积极性,出现情绪化。

  

在红牌悬挂过程中,要理由充分,事实确凿,频率不可太高,明确红牌悬挂的对象是整改项目而不是人,不能针对个人挂红牌,否则,不仅达不到整改目的,而且容易引发冲突。

  

悬挂红牌后,不可撒手不管,要进行跟进管理,对悬挂红牌的地方,定期检查、抽查的方式,形成素养,真正达到整理、整顿目的。

  

活动的推进过程就是宣传推进的过程,企业可以通过内部报纸、电视台、内部信息以及质量动态简报及各单位的宣传栏,进行长时间地、连贯地宣传6S管理的知识和方法。同时,制定一定的经济奖惩制度,以奖为主,以惩为辅,每月举行发表会,

  

表彰优秀的改善事例、提案人员等,鼓励全体员工积极参与公司改善活动,对表现突出的部门或员工实施物质奖励,把员工从一开始的被动接受转变为主动参与。

  

目视管理,是6S活动中一项既简单又有效果的实施技巧,其定义为“一看便知”,

  

这种管理方式可以贯穿于各个管理领域之中,其重点在于标识的艺术。对于标识的字体和大小会直接影响工作现场的观感。试想同一部门同一种物品,标识却不一样;

  

一样大小的标识,字体却不一样,都会有失和谐,其实这也是一种企业文化素养的体现。

  

看板管理,看板管理是将管理项目(信息)通过各类管理看板揭示出来,使管理状况众人皆知。根据具体管理项目的不同,看板的内容和名称也不尽相同。在看板制作中需要考虑的几点是:

  

张贴位置应选在离现场较近或员工必经道路近;高度要适中,以正常人平视高度最佳;看板内容简明扼要,布局清晰、分类合理,一看便知;

  

对不起作用的看板应及时调整或拆除。

  

另外,要重视标识的颜色管理,不同的颜色、亮度和彩度都会给人不同的感觉,通过颜色起运用颜色产生视觉注意的效果,不必透过文字叙述来区分、提醒注意,

  

三、家具厂岗位职责

现如今,需要使用岗位职责的场合越来越多,岗位职责可以明确每个人工作职责是什么内容,该承担什么样的工作、担当什么样的责任、如何更好的去做、什么是不该做的等等。那么制定岗位职责真的很难吗?以下是我收集整理的家具厂岗位职责,欢迎阅读与收藏。

  

1、领导执行、实施总经理的各项决议,完成总经理下达的年度经营目标;

  

2、领导制定、实施公司总体战略,带领公司健康发展;

  

3、领导公司各部门建立健全良好的沟通渠道;

  

4、负责建设高效的组织团队,领导直接所属部门的工作。

  

1、依据公司运营方针,协助上司设定部门目标并努力达成;

  

2、监控生产机器的运作和日常维护与保养情况;

  

3、配合新产品开发阶段产品试做工作的进行及评估;

  

4、控制部门生产原物料与辅料的用量;

  

5、部门之间的技术协作与沟通;

  

6、审核部门的文件数据、报表及申请报告;

  

7、主导部门人员的教育训练和考核的落实;

  

8、督导生产现场的环境管理与生产纪律的管控;

  

9、完成上级分派的其它工作任务;

  

10、开展本部门内部的日常管理与团队建设工作。

  

1、熟悉板式家具自动化生产工艺流程,生产工艺和设备、生产流程、成本控制及质量检查,熟悉家具生产制造各个环节的管理流程统筹;

  

2、熟悉生产运作体系的布局和规划,熟悉生产成本控制,生产质量控制,熟悉ISO9001:20xx质量管理体系的运用,

  

3、具备极强的均衡生产和生产进度控制能力,能制定有效的生产绩效评定方案;

  

4、具有较强的协调和管理能力,能组织、领导精干、务实、高效的管理团队,生产国际一流的的家具产品;

  

5、质量、成本、生产、现场管控能力强,沟通、协调、执行能力强,良好的职业道德,能看懂设计图纸;

  

6.统筹生产部门各项日常工作安排,负责产品质量、产量、进度的跟进.开发筹备和核算成本,评估生产部的生产能力和安排生产计划。明确各岗位职能,协调各部门的`工作,完成工作生产任务,包括开发工厂创新能力,通过工厂的自主创新,提高公司产品质量,生产效能来配合公司产品的不断提高。

  

7.有责任心;有团结精神,勇于创新;沟通能力强.有较强的管理和协调能力.有过硬的技术和丰富的经验。

  

8、能组建生产运营管理团队,配合总经理带领团队完成公司的下达的产能、交期、质量、成本指标及经营赢利指标。

  

1、全面负责公司的生产运营管理工作,协助总经理编制公司中长期发展规划,审定年度生产,提出季度工厂目标及重大措施方案;

  

2、组织生产,设备,安全,环保等制度拟订,检查、监督、控制及执行;

  

3、负责编制年、季、月度和平时作业,设备维修计划及时组织实施,检查,协调,考核;

  

4、密切配合营销部门,确保订定产品合同的履行;

家具厂车间6s(家具厂车间工作视频)

  

5、配合组织审定技术管理标准,编制生产工艺流程,审核新产品开发方案,并组织试生产,不断提高产品的市场竞争力;

  

6、负责抓好生产安全教育,加强安全生产的控制,实施,严格执行安全法规,生产操作规程,即时监督检查,确保安生生产,杜绝重大火灾,设备,人身伤亡事故的发生;

  

7、及时编制年、季、月度生产统计报表,认真做好生产统计核算基础工作,重视原始记录,台帐,统计报表管理工作,确保准确性;

  

8、负责做好生产设备,计量器具维护检查工作,综合生产任务,合理的安排生产设备。

  

1、高中以上学历,三年以上同岗位管理经验;

  

2、精通家具、橱柜、衣柜生产工艺,擅长生产人员、材料、生产工艺和技术质量管理;

  

3、具有责任心,对行业发展有自己的见解。

  

1、参加生产例会,并汇报本车间情况及生产中存在的问题。

  

2、组织和主持车间组长会议,研讨本车间生产问题。

  

3、接收厂部下达的生产订单,合理分析生产任务,追踪订单之生产情况,保证按时出货。

  

4、协调所属各组之间的关系,协调好本部门与其他部门之间的关系。

  

5、合理利用本部门的人才,并根据生产需要,调度本车间人员及设备。

  

6、搞好与其他部门的产品交接手续,并对产品交接过程中出现的问题进行处理,审核车间各种报告,保证报表的真实性、准确性,提高员工的素质。

  

7、利用工效统计数字,激发员工的积极性。

  

8、组织和安排本部门安全操作和生产技术的培训,协助厂部实施is09000的品检体系,并对发现的生产质量问题予以追踪处理。

  

9、随时与仓库联系,抓好车间原材料的利用工作。

  

10、合理控制原材料,抓好车间原材料的利用工作。

  

11、制订本车间的规章制度,组织本车间的文体活动。

  

13、根据本部门员工的加薪工作,对本部门组长级人员的晋薪、晋职提供参考意见。

  

14、经常检査本车间的物品摆放、清洁卫生、电源及消防设施,并对不合要求的现象作出及时反映和处理。

  

1、根据年度发展计划,全面负责工厂的生产运营、行政及人事管理;

  

2、负责组织、建立工厂生产运营体系、质保体系、成本控制体系、考核体系以及各项制度流程,并监督、保证高效正常运行;

  

3、组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;

  

1.贯彻执行公司政策指令及公司各项标准。

  

2.组织全厂员工努力完成公司下达的各项经济指标和生产任务。

  

3.督促检查各部门、车间对各项任务的执行情况,及时解决各车间生产过程中出现的各种问题。

  

4.加强质量管理工作,坚持“质量第一”思想,积极采用国际标准建立质量体系,控制工序质量,努力提高产品质量。

  

5.组织编制合理工时定额,合理调配劳力,搞好均衡生产,保证生产按质按量按时完成。

  

6.健全生产经营管理工作,严格工艺纪律及劳动纪律,保证各项奖惩制度的执行,做到奖惩分明。

  

7.加强对生产设备管理的领导,保证设备运行良好。

  

8.强化安全文明生产,实行定置管理,监督工人严格执行安全操作规程。

  

9.搞好员工岗位培训,质量管理及安全生产制度教育,严格考核工作,努力提高员工素质,坚持先培训后上岗。

  

10.关心员工工作、生活,搞好精神文明建设,努力改善工人的生产条件,丰富员工文化生活。

  

1、根据公司的战略规划和年度经营计划,制订部门的发展规划和工作计划;

  

2、负责组织完善生产工作检查制度,确保生产管理规范性及内部品质控制有效性;

  

3、负责组织各部门按照生产计划执行,跟踪物料、生产进度,在规定时间完成生产任务;

  

4、及时掌握生产过程整个动态情况,制定并实施重大质量问题的改进措施;

  

5、做好各个生产单位中的非正常生产问题的协调处理工作;

  

6、负责部门“6s”的督导检查工作,促进生产效率提升;

  

7、负责解决生产品质问题,处理生产品质异常情况;

  

8、负责组织各部门按照成本目标要求执行,提升成本控制能力

  

9、负责部门员工管理,对员工进行公正的考核评价;

  

1、年龄30-40岁,5年以上家具制造行业管理经验;

  

2、拥有丰富的现场管理、成本控制、质量管理、精益生产、物流管理方面的经验;

  

4、具备优秀的组织能力和沟通能力,工作责任心强,具有团队合作精神。

  

1、熟悉家具生产工艺流程,生产工艺和设备、生产流程、成本控制及质量检查,熟悉家具生产制造各个环节的管理流程统筹;

  

2、熟悉生产运作体系的布局和规划,熟悉生产成本控制,生产质量控制,熟悉ISO9001:2000质量管理体系的运用,

  

3、具备极强的均衡生产和生产进度控制能力,能制定有效的生产绩效评定方案;

  

4、具有较强的协调和管理能力,能组织、领导精干、务实、高效的管理团队,生产国际一流的的家具产品;

  

5、质量、成本、生产、现场管控能力强,沟通、协调、执行能力强,良好的职业道德,能看懂设计图纸;6.统筹生产部门各项日常工作安排,负责产品质量、产量、进度的跟进.开发筹备和核算成本,评估生产部的生产能力和安排生产计划。明确各岗位职能,协调各部门的工作,完成工作生产任务,包括开发工厂创新能力,通过工厂的自主创新,提高公司产品质量,生产效能来配合公司产品的不断提高。

  

7.有责任心;有团结精神,勇于创新;沟通能力强.有较强的管理和协调能力.有过硬的技术和丰富的经验。

  

8、能组建生产运营管理团队,配合总经理带领团队完成公司的下达的产能、交期、质量、成本指标及经营赢利指标。


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